在涂装产线中，挂具是最不起眼却最影响品质的环节之一。很多企业愿意花大价钱买喷涂机器人和高档涂料，却对挂具的设计和维保敷衍了事，结果涂层厚度不均、边角露底、工件碰撞掉漆等问题反复出现。大连鑫瑞龙涂装设备有限公司在产线调试中发现，相当比例的涂装缺陷追溯到最后，根源都在挂具上。挂具节距决定喷涂效率与上漆率挂具上工件的间距直接关系到喷涂的覆盖效果和涂料利用率。间距过密，工件之间相互遮挡，喷枪无法触及...
涂装车间是制造工厂里的能耗大户，但很多企业只知道每个月总电费和气费高，却不清楚具体消耗在哪个环节，更谈不上针对性的节能。大连鑫瑞龙涂装设备有限公司在能耗诊断中发现，通过精细化的分项计量和运行策略优化，涂装线普遍存在15%到25%的节能空间。先装分项电表，摸清能耗家底治理能耗的第一步是测量。在涂装线各主要用能单元——前处理加热、烘干炉、送排风机、空压机、环保设备等——分别安装智能电表和燃气表，...
买涂装设备最怕什么？最怕签合同时说得天花乱坠，交付后问题一堆，售后推诿扯皮。很多纠纷其实可以在签订合同和技术协议阶段避免，关键是把技术细节和验收标准写清楚。大连鑫瑞龙涂装设备有限公司在项目执行中一直强调透明化，这里分享几条采购时必须较真的条款。验收标准要量化，不能写“达到行业先进水平”技术协议中最忌讳空泛的表述。“涂层质量优良”“运行稳定可靠”这类话毫无约束力。正确做法是把验收标准具体化：粉...
智能制造不是大企业的专利，中小涂装车间同样可以通过轻量化的数据采集和MES模块实现提质增效。但很多企业想上智能化，却不知道从哪里入手，动辄投入大几十万上系统，最后用不起来。大连鑫瑞龙涂装设备有限公司的建议是：从小处起步，先解决看得见的数据盲区。先让设备“开口说话”涂装车间的核心设备如喷枪、烘炉、输送链、环保设施，很多已经具备PLC控制，只是数据没有集中采集。加装智能电表、燃气表、温湿度传感器...
随着环保政策对VOCs管控加严，不少企业考虑从溶剂型涂料切换为水性漆。但水性漆的施工特性与溶剂型差异很大，直接沿用原有涂装设备往往会出现流挂、闪锈和干燥不良等问题。大连鑫瑞龙涂装设备有限公司在水性漆改造方面有实操经验，总结出三个核心改造要点。喷漆房的温湿度控制是前提水性漆以水为稀释剂，干燥过程依赖水分挥发。如果喷漆房内湿度过高，水分挥发缓慢，容易产生流挂和针孔；温度过低则漆膜表面干燥过快而内...
